料封泵介绍     
     料封泵产品是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别。利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果好。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。
料封泵结构简单，操作量少，属于连续不断送灰，泵自身能够自动调整出力，来达到送灰的效果。送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。 
料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。

 

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料封泵工作原理
    料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散管形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

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料封泵特点
1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。
2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境改善。该设备自投放市场以来经多家使用证明该泵与仓式泵、斗式提升机等设备相比，具有体积小，风压低（0.2--1大气压,一般不需空压机，只配罗茨 风机即可）、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点。广泛用于 电力、建材、化工等领域，用于输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备，该料封泵主要特点是使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件。

 

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料封泵选型原则及适用条件
1.选型原则
   选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我厂技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户审查确定。
2.适用条件
   低压气力输送设备料封泵，由于采用低压输送，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常*使用，并达到应有的效果。
输送距离≯500m（当量距离）。
物料容重≯2.0t/m3(粉料)。
大串泵不超过4台（即4台共一根输灰管）。
物料高瞬时温度≯250℃。

料封泵运行条件

1:料封泵正常工作的必要条件是需有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于料封泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。

2:收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。

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料封泵型号和性能

型号	输送能力	耗风量	需风压	输送 当量距离	气源 电机功率
	m3/h	m3/min	Mpa	m	Kw
LFB-1/75	0-5	5-8	0.03-0.1	50-800	8-20
LFB-1/100	5-15	6-11	0.03-0.1	50-800	10-22
LFB-1/150	10-25	10-28	0.03-0.1	50-800	11-37
LFB-1/200	25-40	20-36	0.03-0.1	50-800	18-75
LFB-1/250	45-60	30-55	0.03-0.1	50-800	45-90
LFB-1/300	80-90	60-90	0.03-0.1	50-800	55-120
LFB-1/400	90-150	90-140	0.03-0.1	50-800	75-160

料封泵的结构

    料封泵主要由料封仓、进料调节风管、流化气箱、执行机构、喷头、喷嘴等组成。
      料封泵是发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。料封泵在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型尽可能地减少工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。只有结合实际的情况，让料封泵起到很大的作用，料封泵对保护环境起到了很大的作用，*近又有了新的突破。

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料封泵维护及保养：

     1、料封泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

     2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

     3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

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料封泵优势

 1.全密封、输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求。

    由于该料封泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

2.输送稳定

    由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。

3.操作简单

    由于该料封泵设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。

4.对气源的品质要求不高

    由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。

5.系统可靠性高

    气力输送料封泵设备组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

6.经济合理，造价低，系统运行费低。

    由气力输送设备料封泵设备组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。

所以，本料封泵系统的优越性：不仅在工程上体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用！